产品知识

橡胶坝 > 新闻中心 > 产品知识

橡胶坝预埋件安装标准

发布日期：2024-06-11 00:00:00 信息来源：青岛华明工业浏览数：297 次

一、适用范围：

本作业指导书仅适用于橡胶坝的锚固螺栓等预埋件的安装。

二、作业要求：

螺栓锚固的作用是利用锚固螺栓将橡胶坝固定在承载基础的底板上，形成一个密闭、稳固的挡水坝体。因此，锚固系统是支撑坝安全运行的关键部分，安装时必须严格按设计规格、尺寸作业。

三、材料及机具准备：

1 主要材料：下垫板、锚固螺栓、螺母；钢筋、角铁。

2 主要机具：扳手、水平尺、水准仪、电焊机、卷尺、水平拉线等。

四、作业条件：

1 施工图纸、质量计划(施工组织设计) 完善、施工作业人员和指导人员就位。
2 排出施工进度计划，与供货厂家明确供货时间完成技术交底。

3 模板、钢筋、电线配管、水暖、电气等工序已经展开作业。

五、施工流程：

作业人员就位→材料、机具进场检验→施工方案交底→坝基外组装→锚固轴线、中垂线定位→铺设、就位→校正、加固→混凝土浇筑→ 固化前矫正→养护。

六、安装作业内容：

1、施工前准备阶段

1.1 安装定位螺母：先将下定位螺母拧到每根螺栓的根部上；并根据设计要求留出等高丝杆。【丝杆高度允许偏差 : ±2mm；】
1.2 组装下垫板：将螺杆套进下垫板的每一个螺孔内，螺杆弯钩方向一致，拧上定位螺母，并按设计要求逐一检查和调整丝杆高度。

1.3 再将螺纹用塑料胶带缠住并用相应直径的塑料管套住，以防在施工过程中损坏螺纹。

2、确定定位轴线阶段

2.1 由施工员按照图纸尺寸测量出主锚固螺栓、限位锚固螺栓轴线定位点，将其标记在本阶段下垫板施工区两边，不能影响本阶段下垫板施工安装。在做出的轴线定位点做一支永久固定杆。要保证固定杆垂直、固定。

2.2 由施工员在做出的永久固定杆上测量出下垫板的高程点，将两个固定杆的下垫板高程点用拉线相连，并保证拉线水平。如果距离太长，拉线下垂，需在其间增加支撑点。支撑点同样要由施工员确定高程。

3、下垫板就位阶段

3.1 在做好的主锚固定位轴线两侧500mm位置的地面垫层上，以1m的间距打入钢筋桩。
3.2 按照高程线用角铁做出下垫板的支撑平面，注意保证支撑平面水平，角铁的间距不能影响螺栓安装。
3.3 对下垫板的支撑平面进行加固，用钢筋或角铁对支撑平面进行斜支撑加固，斜支撑上表面焊接到角铁上，下表面焊接到钢筋桩上。

3.4 先找出每跨坝的锚固螺栓的轴线中点，按设计图纸从中点开始向两侧，将下垫板排放到支撑平面上；将每一组下垫板逐一调整到锚固轴线作业线下。

3.5 调整下垫板的中轴线位置，使下垫板中轴线与锚固螺栓中轴线对齐。

3.6 校核下垫板的水平高度：用水准仪、水平尺测量检验下垫板的水平高度。【下垫板水平高允许偏差: 2mm；固定校核点为3~5个】
3.7 锚固螺栓作业线：要求锚固螺栓中心线在一条直线上，其中垂线要垂直于锚固螺栓轴线。

【注意事项】
安装下垫板时必须以坝的中分点为起点向两侧扩展。

每组下垫板的相连处需要点焊。焊接位置要在下垫板的下面，不影响支撑坝安装；

两块垫板的间隙要保证两下垫板间的螺栓孔间距符合设计要求。

3.8 固定下垫板：将调整到位的下垫板和螺杆焊接到基础的力筋上。

1) 下垫板固定方式：可将下垫板先点焊接在支撑平面上使其左右不能移动。

2) 螺杆固定方式：用一根钢筋将下压板以下所有的螺杆焊接在一起，在螺杆前后方向加钢筋支撑，使其成为一个整体，然后把每根螺栓用钢筋斜向焊接在螺栓上，下部支撑在垫层或焊在底层钢筋上。

3.9 检查每组下垫板和每根螺栓的安装偏差：若超过允许范围需及时纠正。

3.10 检查下垫板、锚固螺栓加固程度，对不牢固的部位继续加固，要保证混凝土浇筑时螺栓及下垫板不松动、不变形、不位移。

4、混凝土浇筑阶段

4.1 混凝土浇筑由施工单位按作业规范操作。浇筑前将锚固螺栓涂上黄油，用塑料胶带缠住并用套管套住。
4.2 浇筑至锚固件构件底部时，必须检查测量螺栓轴线位置的高度、间距和整体直线度，发现误差要及时纠正。
4.3 浇筑完固化前及时校核尺寸偏差：如偏差超出范围及时矫正。
4.4 混凝土浇筑后螺栓轴线位置检查标准：锚固螺栓轴线位置允许偏差: ±2mm；垫板水平允许偏差：±1mm；锚固螺栓与轴线允许偏差：±2mm；相邻锚固螺栓间距允许偏差：±1mm。